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超全面 的空压机进气阀故障维修分析
发布时间:2019-05-30 10:35:50 点击:95次  作者:

我们先来了解一下空压机 加载阀的工作原理:空压机 进气阀启动时关闭,电机带动主机空载,需要加载时,进气阀打开。一般是 由油气分离器顶盖引出一条大于5mm的气管,通过电 磁阀的开关来控制进气阀(电磁阀是常开电磁阀),即电磁阀通电时,无压缩空气进进气阀,进气阀自动吸开,进气阀加载,空压机开始打气。电磁阀断电时,压缩空气进入进气阀,气压顶起活塞,进气阀关闭,并泄气放空阀打开。

气压分两路,一路进泄气阀排气,一路吸进压缩机中。泄气阀 上有可以调节排气大小的接头,可以控 制油气分离器桶内的压力。压力一般可调到3公斤,顺时针方向压力增高,逆时针方向压力降低,调好后把螺母紧固。

「加载阀 的气量调节方式」

      当用户 的用气量小于机组的额定排气量时,用户管 网系统中的压力将会上升,当压力 上升到卸载压力设定值时,电磁阀失电,切断进 入进气控制器内部组合阀的控制气源。活塞在 弹簧力的作用下关闭,同时放空阀打开,油气分 离器中的压缩空气回流至进气口,压力下降至一定值。
      此时,最小压力阀是关闭的,将用户 管网与机组隔开,机组处 于空载运行状态。随着用 户管网压力逐渐下降至加载压力设定值时,电磁阀得电,接通进 入进气控制器内部组合阀的控制气源,活塞在 此压力的作用下克服弹簧力打开,同时放空阀关闭,机组恢 复加载运行状态。
通过对 压缩机运行过程了解,我们知 道加载阀是一个频繁加卸载部件。对于定频机组,是通过 加卸载压力来控制空压机产气量的,机组没加卸载的过程,均需要 加卸载阀门开关来实现这一功能,加卸载 阀需要引起我们的关注。

「进气阀不加载」

o 原因:

1、电磁阀未得电;
2、电磁阀损坏;
3、电磁阀 内有杂质造成动作不良货排气口堵塞;
4、润滑油 变质造成进气阀活塞密封圈与气缸摩擦力增大而无法复位;
5、容调阀 控制进气阀关闭。

o 排除办法:

1、检查电路,恢复电磁阀正常;
2、更换电 磁阀线圈或者整个电磁阀阀体;
3、拆开电 磁阀清除内部杂质;
4、拆开进 气阀清除进气阀内部油渍,清除进 气阀气缸内壁油垢,更换新 的质量稳定的润滑油;
5、调整进气阀的容调阀(模块)。

「进气阀不卸载」

o 原因:

1、电磁阀未断电;
2、电磁阀损坏;
3、电磁阀内小孔堵塞;
4、进气阀内截流孔堵塞;
5、卸放速度过快。

o 排除办法:

1、检查电路,恢复电磁阀正常;
2、更换电 磁阀线圈或者整个电磁阀阀体;
3、拆开电 磁阀清除内部杂质;
4、拆开进 气阀清除截流孔内杂质;
5、调整卸放速度,加大气 管口径或加个弯头。

「进气阀喷油吐油」

o 原因:

1、油气分离器不良;
2、回油单向阀堵塞;
3、空滤过滤效果不好,进气阀 阀芯密封面粘附杂质造成密封不良;
4、空压机工作环境恶劣,进气阀 活塞与弹簧座配合副磨损。

o 排除办法:

1、检查油气分离器,并更换新的油分芯;
2、卸下回油单向阀,清除单向阀内部杂质;
3、检查空滤,并更换新的空滤,进气阀管道清洗干净;
4、更换新的进气阀,缩短空 压机保养周期并建议空压机用户改善空压机工作环境。

「保养」

      为了更 好的让空压机组正常运行,需要加 强对加卸载阀的保养。其保养内容如下:
1.运行人 员需日常注意观察机组加载压力状况;
2.通过加 卸载声音及时判断卸载过程中,有无机械重音;
3.根据维护保养计划,每运行10000小时,进行一次正规的检测,以满足使用为目的,否则及时更换之。


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